சிலிக்கான், இரும்பு, தாமிரம், அலுமினியம் போன்ற உலோகக் கலவையைப் பெறுவதற்கு உலோக அலுமினியத்துடன் மற்ற உலோகக் கூறுகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் அலுமினிய கலவை, அலுமினிய கலவையைப் பெறுவதற்கு மற்ற உலோகங்களைச் சேர்ப்பது சிறிய அடர்த்தி, அதிக வலிமை, அரிப்பு எதிர்ப்பு, முதலியன, அலுமினிய அலாய் பாகங்களின் செயலாக்க செயல்முறை கடினமான மற்றும் தனித்தனியாக முடிக்கப்படலாம்.கடினமான பிறகு, பாகங்கள் வெப்ப சிகிச்சை, வெட்டு அழுத்தம் மற்றும் எஞ்சிய வெப்பம் முழுமையாக வெளியிடப்பட்டது, பின்னர் முடித்தல் பெரிதும் பகுதிகளின் செயலாக்க தரத்தை மேம்படுத்தும்.
1. அலுமினிய அலாய் பாகங்களின் இயந்திர செயலாக்கம்
CNC எந்திரம், தானியங்கி லேத் எந்திரம், CNC லேத் எந்திரம், முதலியன அறியப்படுகிறது.
(1) திருப்பு, அரைத்தல், திட்டமிடுதல், துளையிடுதல், அரைத்தல் மற்றும் பிற பொது இயந்திரக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி அச்சுப் பகுதிகளைச் செயலாக்கவும், பின்னர் தேவையான ஃபிட்டர் பழுதுபார்க்கவும் மற்றும் பல்வேறு உராய்வைச் சேகரிக்கவும்.
(2) அதிக துல்லியமான தேவைகள் கொண்ட அச்சு பாகங்கள், சாதாரண இயந்திர கருவிகளால் மட்டுமே அதிக இயந்திர துல்லியத்தை உறுதி செய்வது கடினம், எனவே செயலாக்கத்திற்கு துல்லியமான இயந்திர கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.
(3) அச்சு பாகங்களை, குறிப்பாக பஞ்சின் சிக்கலான வடிவம், குழிவான மாதிரி துளை மற்றும் குழியின் செயலாக்கம் மேலும் தானியங்கு செய்ய, ஃபிட்டரின் பழுதுபார்க்கும் பணியின் அளவைக் குறைக்க, CNC இயந்திர கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியம் (மூன்று போன்றவை. -அச்சு பாகங்களை செயலாக்க CNC அரைக்கும் இயந்திரம், எந்திர மையம், CNC அரைக்கும் இயந்திரம் மற்றும் பிற உபகரணங்களை ஒருங்கிணைக்கவும்.
2. அலுமினிய அலாய் பாகங்கள் முத்திரையிடுதல்
ஸ்டாம்பிங் என்பது தட்டு, துண்டு, குழாய் மற்றும் சுயவிவரம் மற்றும் பிற வெளிப்புற சக்தியின் மீது அழுத்தி அச்சிடுதல் ஆகும், இதனால் அது பிளாஸ்டிக் உருமாற்றம் அல்லது பிரிப்பை உருவாக்குகிறது, இதனால் பணிப்பகுதியின் (ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள்) மோல்டிங் செயலாக்க முறையின் விரும்பிய வடிவம் மற்றும் அளவைப் பெறலாம். ஸ்டாம்பிங் மோல்டிங் என்பது வழக்கமான அல்லது சிறப்பு ஸ்டாம்பிங் உபகரணங்களின் சக்தியைப் பயன்படுத்துகிறது, இதனால் அச்சுகளில் உள்ள தட்டு நேரடியாக சிதைக்கும் சக்தி மற்றும் சிதைவுக்கு உட்பட்டது, இதனால் தயாரிப்பு பாகங்கள் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவம், அளவு மற்றும் செயல்திறனைப் பெறலாம்.தாள், அச்சு மற்றும் உபகரணங்கள் ஸ்டாம்பிங்கின் மூன்று கூறுகள்.ஸ்டாம்பிங் மோல்டிங் என்பது ஒரு உலோக குளிர் சிதைவு செயலாக்க முறையாகும், எனவே இது குளிர் முத்திரை அல்லது தாள் ஸ்டாம்பிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது ஸ்டாம்பிங் என குறிப்பிடப்படுகிறது.உலோக பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்தின் முக்கிய முறைகளில் இதுவும் ஒன்றாகும்.
3. அலுமினிய அலாய் பாகங்களின் துல்லியமான வார்ப்பு
முதலீட்டு வார்ப்பு என்பது ஒரு வகையான சிறப்பு வார்ப்பு.இந்த முறையின் மூலம் பெறப்பட்ட பாகங்கள் பொதுவாக மீண்டும் இயந்திரமாக்கப்பட வேண்டியதில்லை.முதலீட்டு வார்ப்பு, டை காஸ்டிங் போன்றவை. பொதுவான நடைமுறை: முதலில், தயாரிப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப அச்சு வடிவமைத்து தயாரித்தல் (மிகக் குறைவான அல்லது கொடுப்பனவு இல்லாமல்), மற்றும் அசல் மெழுகு அச்சைப் பெறுவதற்கு வார்ப்பதன் மூலம் மெழுகு வார்க்கவும்;மெழுகு அச்சு மீது பூச்சு மற்றும் மணல் செயல்முறையை மீண்டும் செய்யவும், ஷெல் கடினப்படுத்தி அதை உலர வைக்கவும்;உட்புற மெழுகு அச்சு டிவாக்ஸாக உருகப்பட்டு அச்சு குழியைப் பெறுகிறது;போதுமான வலிமையைப் பெற அச்சு ஷெல் சுடவும்;தேவையான உலோகப் பொருட்களை ஊற்றவும், ஷெல்லுக்குப் பிறகு மணலை அகற்றவும், உயர் துல்லியமான முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளைப் பெறவும், பின்னர் தயாரிப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் குளிர் செயலாக்கத்தை நடத்தவும்.
4. அலுமினிய அலாய் பாகங்களின் தூள் உலோகம்
தூள் உலோகம் என்பது உலோகப் பொடியை உற்பத்தி செய்வதற்கும், உலோகப் பொடியை மூலப்பொருளாக எடுத்து, கலவை, மோல்டிங் மற்றும் சின்டரிங் மூலம் பொருட்கள் அல்லது தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதற்கும் ஒரு தொழில்நுட்பமாகும்.இது இரண்டு பகுதிகளை உள்ளடக்கியது:
(1) உலோக தூள் உற்பத்தி (அலாய் பவுடர் உட்பட, இனி "உலோக தூள்" என்று குறிப்பிடப்படுகிறது).
(2) உலோகத் தூள் (சில சமயங்களில் ஒரு சிறிய அளவு உலோகம் அல்லாத தூள் சேர்க்கப்படுகிறது) பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது ("தூள் உலோகம் பொருட்கள்" என்று அழைக்கப்படுகிறது) அல்லது ("தூள் உலோகம் பொருட்கள்" என்று அழைக்கப்படுகிறது) கலவை, வடிவமைத்தல் மற்றும் சின்டரிங் செய்த பிறகு
5. அலுமினிய அலாய் பாகங்களின் ஊசி வடிவமைத்தல்
திட தூள் மற்றும் கரிம பைண்டர் ஒரே மாதிரியாக கலக்கப்படுகின்றன.கிரானுலேஷனுக்குப் பிறகு, திடப் பொடியானது, திடப்பொருளை உருவாக்குவதற்கு வெப்பமூட்டும் மற்றும் பிளாஸ்டிசிங் நிலையில் (~150 ℃) ஒரு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்துடன் அச்சு குழிக்குள் செலுத்தப்படுகிறது, பின்னர் உருவான பில்லட்டில் உள்ள பைண்டர் இரசாயன அல்லது வெப்ப சிதைவு முறைகளால் அகற்றப்படுகிறது.இறுதியாக, இறுதி தயாரிப்பு சின்டரிங் மற்றும் அடர்த்தி மூலம் பெறப்படுகிறது.
இப்போது பல உலோக செயலாக்க தொழிற்சாலைகள் உள்ளன, மேலும் பல விலை வேறுபாடுகள் உள்ளன.உலோகப் பொருட்களைச் செயலாக்க விரும்பினால், தாள் உலோகம், அலுமினியம் அலாய், கார்பன் ஸ்டீல் மற்றும் பிற பொருட்களைச் செயலாக்குவதில் நிபுணத்துவம் பெற்ற நிறுவனமான யான்டை செங்கே இன்ஜினியரிங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட்.சீனாவின் யான்டாயில் அமைந்துள்ள இது வடக்கு சீனாவில் உள்ள ஒரு பெரிய உலோக செயலாக்க தொழிற்சாலையாகும், இது உங்களுக்கு விரிவான தயாரிப்பு சேவைகளை வழங்குகிறது.
எங்கள் திறன்கள் உங்கள் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும்:
1. அலுமினியம் மற்றும் துத்தநாகம் இறக்கும் வார்ப்பு அச்சுகள் மற்றும் ஈர்ப்பு இறக்க வார்ப்பு அச்சுகள் உற்பத்தி.
2. அலாய் கலவை வார்ப்பு.
3. பாரம்பரிய எந்திர பாகங்கள்.இது பல அச்சு மற்றும் பல செயல்பாட்டு வரைதல் மற்றும் தட்டுதல் செயல்முறைகளை வழங்குகிறது.
4. முன்மாதிரி, குறுகிய பதிப்பு மற்றும் தொடர் தயாரிப்புகள்.
5. வன்பொருள் தயாரிப்பு மேற்பரப்பு பூச்சு, திரை அச்சிடுதல், மின்முலாம் பூசுதல், மணல் வெட்டுதல், அனோடைசிங், தூள் தெளித்தல் போன்றவை.
6. சட்டசபை மற்றும் பேக்கேஜிங்.சுற்றுச்சூழல் மற்றும் உற்பத்தி உபகரணங்களை ஆய்வு செய்ய நீங்கள் தொழிற்சாலைக்குச் செல்லலாம், மேலும் உங்களுடன் ஒத்துழைப்பீர்கள் என்று நம்புகிறேன்.
இடுகை நேரம்: செப்-30-2022