1. வெல்டிங் பொருள் உத்தரவாதத்தை மதிப்பாய்வு செய்வதில் கவனம் தேவை
வெல்டிங் பொருள் உத்தரவாத புத்தகம் எழுதப்பட்ட ஆவணம் மற்றும் வெல்டிங் பொருள் தர உத்தரவாதம் பதிவு மிகவும் முக்கியமானது.வெல்டிங் பொருட்கள் பயன்படுத்துவதற்கு முன் தேவைகளுக்கு இணங்க சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.வெல்டிங் பொருள் உத்தரவாதப் புத்தகம், வெல்டிங் பொருள் உற்பத்தியாளரால் பயனருக்கு வழங்கப்படும் "டெலிவரி தகவல்" க்கு சமமானதாகும், மேலும் அதன் உள்ளடக்கம் துல்லியமாகவும் முழுமையாகவும் இருக்க வேண்டும்.
தற்போது, பல உள்நாட்டு வெல்டிங் நுகர்வு உற்பத்தியாளர்கள் உள்ளனர், மேலும் அவர்களின் தயாரிப்புகளின் தரம் மாறுபடும்.தயாரிப்பு உத்தரவாத ஆவணங்களின் வடிவம் மற்றும் உள்ளடக்கம் வேறுபட்டவை.வெல்டிங் பொறியாளர்கள் அல்லது தரமான பொறியாளர்களுக்கு, உத்தரவாத ஆவணங்களைச் சரிபார்ப்பதும் மிகவும் முக்கியம்.
உத்தரவாதத்தை மதிப்பாய்வு செய்யும் போது கவனிக்க வேண்டிய முக்கிய புள்ளிகளை சுருக்கமாக அறிமுகப்படுத்த, இந்த கட்டுரை AWS நிலையான உத்தரவாதத்தை எடுத்துக்காட்டுகிறது.
1) நிலையான எண் வெல்டிங் பொருள் மாதிரிக்கு ஒத்திருக்கிறது
அமெரிக்க தரநிலை வெல்டிங் நுகர்வு தரநிலைகளில் உள்ள அனைத்து மதிப்புகளும் ஏகாதிபத்திய மற்றும் மெட்ரிக் அமைப்புகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் மெட்ரிக் அமைப்பு நிலையான எண்ணுக்குப் பிறகு "M" உடன் சேர்க்கப்படுகிறது.
எடுத்துக்காட்டாக, நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங் கம்பி AWS A 5.17 / AWS A 5.17M
இதுவே சரியான எழுத்து முறை, நிலையான எண் ஏகாதிபத்தியம், மாதிரியும் ஏகாதிபத்தியம்.
2) உத்தரவாதப் புத்தகத்தின் நடைமுறைத் தரமானது உண்மையான தேவைக்கு (வாங்குதல் ஆர்டர்) இசைவாக இருக்க வேண்டும்.
அமெரிக்க நிலையான வெல்டிங் நுகர்பொருட்கள் தேவைப்பட்டால், மேலே உள்ள எழுத்து தவறானது மற்றும் அமெரிக்க தரத்திற்கு சமமாக இருக்க முடியாது, ஏனெனில் வெவ்வேறு தரநிலைகளின் நிலையான மதிப்புகள் அல்லது சோதனை முறைகள் வேறுபட்டவை.
3) தகுதிவாய்ந்த நிலையான மதிப்புகள் மற்றும் சோதனை மதிப்புகளின் வெளிப்பாடு
மேலே உள்ளவை, நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங் கம்பிக்கான அமெரிக்க நிலையான உத்தரவாதப் புத்தகத்தின் மதிப்பு, ஆனால் உத்தரவாதப் புத்தகத்தில் செயல்படுத்தும் தரநிலை AWS A 5.17 ஆகும்.நிலையான எண்ணிலிருந்து, அனைத்து மதிப்புகளும் ஆங்கிலத்தில் இருக்க வேண்டும் என்பதைக் காணலாம்.இருப்பினும், உத்தரவாத புத்தகத்தில் உள்ள நிலையான மதிப்புகள் மற்றும் சோதனை தரவுகள் மெட்ரிக் அமைப்பில் உள்ளன, இது வெளிப்படையாக தரப்படுத்தப்படவில்லை.
எடுத்துக்காட்டாக, F7A2-EH14 இன் தாக்க வெப்பநிலை -20°F ஆக இருக்க வேண்டும், இது செல்சியஸில் -28.8°C, ஆனால் நிலையான மதிப்பு -30°C.
மேற்கூறிய காரணங்களின் அடிப்படையில், உத்தரவாதப் புத்தகத்தை மதிப்பாய்வு செய்யும் போது பொறியாளர்கள் நிலையான எண்ணில் "M" உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்ப்பது மிகவும் முக்கியம்.உத்தரவாத புத்தகத்தின் விவரக்குறிப்புடன் மட்டுமே வெல்டிங் கம்பியை உண்மையான உற்பத்தியில் வைக்க முடியும்.
2. ஒவ்வொரு விவரக்குறிப்புக்கும் தோற்ற ஏற்பு அளவுகோல்கள்
(1) ஜிபி நிலையான தோற்றம் ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்கள்
(1) EN நிலையான தோற்றம் ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்கள்
- EXC1 தர வகுப்பு D;
- EXC2 பொதுவாக, தர வகுப்பு C,
- EXC3 தர வகுப்பு B;
— EXC4 தர வகுப்பு B+, அதாவது தர வகுப்பு B இன் அடிப்படையில் கூடுதல் தேவைகள்
(2) AWS நிலையான தோற்றம் ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்கள்
வெல்ட் சுயவிவர தேவைகள்
காட்சி ஆய்வு தரநிலை
தொடர்ச்சி வகைகள் மற்றும் ஆய்வுகளுக்கான ஏற்றுக்கொள்ளும் நிபந்தனைகள்
நிலையான சுமை
சுழற்சி சுமை
(1) விரிசல் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது
அளவு அல்லது இருப்பிடத்தைப் பொருட்படுத்தாமல் எந்த விரிசல்களும் ஏற்றுக்கொள்ளப்படாது.
X
X
(2) வெல்ட்/அடிப்படை உலோக இணைவு
வெல்டின் அருகிலுள்ள அடுக்குகளுக்கு இடையில் மற்றும் வெல்ட் உலோகத்திற்கும் அடிப்படை உலோகத்திற்கும் இடையில் முழுமையான இணைவு இருக்க வேண்டும்.
X
X
(3) ஆர்க் க்ரேட்டர் குறுக்குவெட்டு
அனைத்து ஆர்க் பள்ளங்களும் குறிப்பிட்ட வெல்ட் அளவுடன் நிரப்பப்பட வேண்டும், இடைப்பட்ட ஃபில்லட் வெல்ட்களின் பயனுள்ள நீளத்தை மீறும் இடைப்பட்ட ஃபில்லட் வெல்ட்களின் முனைகளைத் தவிர.
X
X
(4) வெல்ட் சுயவிவர வடிவம்
வெல்ட் சுயவிவர வடிவம் "பாஸ் அண்ட் ஃபெயில் வெல்ட் ப்ரொஃபைல் ஷேப் (AWSD1.1-2000)"க்கு இணங்க வேண்டும்
X
X
(5) ஆய்வு நேரம்
அனைத்து எஃகு வெல்ட்களின் காட்சி ஆய்வு முடிக்கப்பட்ட வெல்ட் சுற்றுப்புற அறை வெப்பநிலைக்கு குளிர்ந்தவுடன் தொடங்கலாம்.ASTM A514, A517 மற்றும் A709 கிரேடு 100 மற்றும் 100W எஃகு வெல்ட்களை ஏற்றுக்கொள்வது, வெல்ட் முடிந்த 48 மணிநேரத்திற்குப் பிறகு காட்சி ஆய்வின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும்.
X
X
(6) போதுமான வெல்ட் அளவு இல்லை
குறிப்பிடப்பட்ட பெயரளவு அளவை (L) விட குறைவான மற்றும் பின்வரும் குறிப்பிட்ட மதிப்புகளை (U) சந்திக்கும் எந்தவொரு தொடர்ச்சியான ஃபில்லட் வெல்டின் அளவும் ஈடுசெய்யப்படாது:
LU
குறிப்பிடப்பட்ட பெயரளவு வெல்ட் அளவு (மிமீ) எல் (மிமீ) அடிப்படையில் அனுமதிக்கக்கூடிய குறைப்பு
≤ 5 ≤ 1.6
6 ≤ 2.5
≥ 8 ≤ 3
எல்லா சந்தர்ப்பங்களிலும், வெல்டின் குறைவான பகுதியானது வெல்டின் நீளத்தின் 10% ஐ விட கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.கர்டர் மற்றும் ஃபிளாஞ்சின் வலையை இணைக்கும் வெல்டிங் தையல் பீமின் இரண்டு முனைகளின் வரம்பிற்குள் அளவு போதுமானதாக இருக்கக்கூடாது மற்றும் விளிம்பின் இரு மடங்கு அகலத்திற்கு சமமான நீளம்.
X
X
(7) அண்டர்கட்
(A) 25mmக்கும் குறைவான தடிமன் கொண்ட பொருட்களின் மீது அண்டர்கட்கள் கண்டிப்பாக 0.8mmக்கு அதிகமாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளன, ஆனால் 300mm நீளத்தில் 50mm மற்றும் அதிகபட்சமாக 1.5mm வரையிலான ஒட்டுமொத்த கீழ் வெட்டுக்கள் அனுமதிக்கப்படும்.25 மிமீக்கு சமமான அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தடிமன் கொண்ட பொருட்களுக்கு, வெல்டின் எந்த நீளத்திலும் 1.5 மிமீக்கு மேல் வெட்டுவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
X
(B) முக்கிய கூறுகளில், எந்த வடிவமைப்பு சுமையின் கீழும், வெல்ட் இழுவிசை அழுத்தத்துடன் ஒரு குறுக்கு உறவில் இருக்கும்போது, அண்டர்கட் ஆழம் 0.25 மிமீக்கு மேல் இருக்க கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.மற்ற சந்தர்ப்பங்களில், அண்டர்கட் ஆழம் 0.8 மிமீக்கு மேல் இருக்க கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
X
(8) ஸ்டோமாட்டா
(A) பட் மூட்டுகளின் முழுமையான ஊடுருவல் (CJP) பள்ளம் வெல்ட்கள், அங்கு வெல்ட்கள் கணக்கிடப்பட்ட இழுவிசை அழுத்தத்திற்கு குறுக்காக இருக்கும், மேலும் காணக்கூடிய குழாய் துளைகள் அனுமதிக்கப்படாது.மற்ற அனைத்து பள்ளம் மற்றும் ஃபில்லட் வெல்ட்களுக்கும், 0.8 மிமீக்கு சமமான அல்லது அதற்கு மேல் இருக்கும் குழாய் நுண்துளையின் விட்டம் எந்த 25 மிமீ நீளமுள்ள வெல்டில் 10 மிமீ மற்றும் எந்த 300 மிமீ நீளமுள்ள வெல்டில் 20 மிமீக்கும் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.
X
(B) ஃபில்லட் வெல்ட்களில் குழாய் துளைகள் ஏற்படுவதற்கான அதிர்வெண் 100 மிமீ வெல்ட் நீளத்திற்கு 1 ஐ விட அதிகமாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, மேலும் அதிகபட்ச விட்டம் 2.5 மிமீக்கு மேல் கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.பின்வரும் விதிவிலக்குகள்: ஸ்டைஃபெனர்களை வலையுடன் இணைக்கும் ஃபில்லெட் வெல்ட்களுக்கு, 25 மிமீ நீளமுள்ள வெல்டில் 10 மிமீக்கு மேல் குழாய் போரோசிட்டியின் விட்டம் இருக்க வேண்டும், மேலும் 300 மிமீ நீளமுள்ள வெல்டில் 20 மிமீக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்.
X
(C) முழு ஊடுருவல் (CJP) பட் மூட்டுகளின் பள்ளம் வெல்ட்ஸ், கணக்கிடப்பட்ட இழுவிசை அழுத்தத்துடன், குழாய் துளைகள் இல்லாமல் ஒரு குறுக்கு உறவில்.மற்ற அனைத்து பள்ளம் வெல்ட்களுக்கும், குழாய் துளைகளின் அதிர்வெண் 100 மிமீ வெல்ட் நீளத்திற்கு 1 ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் அதிகபட்ச விட்டம் 2.5 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.
X
குறிப்பு: “எக்ஸ்” என்றால் பொருத்தமான இணைப்பு வகை, வெற்று என்பது பொருத்தமானதல்ல.
3. பொதுவான வெல்ட் குறைபாடுகள் மற்றும் தடுப்பு நடவடிக்கைகளின் காரணங்கள் மற்றும் பகுப்பாய்வு
1. ஸ்டோமாட்டா
வெல்டிங் முறை
காரணம்
தடுப்பு நடவடிக்கைகள்
கையேடு ஆர்க் வெல்டிங்
(1) மின்முனை மோசமாக அல்லது ஈரமாக உள்ளது.
(2) பற்றவைப்பில் ஈரப்பதம், எண்ணெய் அல்லது துரு உள்ளது.
(3) வெல்டிங் வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது.
(4) மின்னோட்டம் மிகவும் வலுவாக உள்ளது.
(5) வில் நீளம் பொருத்தமானது அல்ல.
(6) பற்றவைப்பின் தடிமன் பெரியது, மேலும் உலோக குளிர்ச்சி மிக வேகமாக உள்ளது.
(1) பொருத்தமான மின்முனையைத் தேர்ந்தெடுத்து உலர்த்துவதில் கவனம் செலுத்துங்கள்.
(2) வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் வெல்டிங் செய்யப்பட்ட பகுதியை சுத்தம் செய்யவும்.
(3) வெல்டிங் வேகத்தைக் குறைப்பதன் மூலம் உள் வாயு எளிதில் வெளியேறும்.
(4) உற்பத்தியாளரால் பரிந்துரைக்கப்பட்ட பொருத்தமான மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
(5) சரியான வில் நீளத்தை சரிசெய்யவும்.
(6) முறையான முன் சூடாக்கும் வேலையைச் செய்யுங்கள்.
CO2 வாயு கவச வெல்டிங்
(1) அடிப்படைப் பொருள் அழுக்கு.
(2) வெல்டிங் கம்பி துருப்பிடித்துள்ளது அல்லது ஃப்ளக்ஸ் ஈரமாக உள்ளது.
(3) மோசமான ஸ்பாட் வெல்டிங் மற்றும் வெல்டிங் கம்பியின் முறையற்ற தேர்வு.
(4) உலர் நீட்சி மிக நீண்டது, மேலும் CO2 வாயு பாதுகாப்பு முழுமையாக இல்லை.
(5) காற்றின் வேகம் அதிகமாக உள்ளது மற்றும் காற்று பாதுகாப்பு சாதனம் இல்லை.
(6) வெல்டிங் வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது மற்றும் குளிர்ச்சி வேகமாக உள்ளது.
(7) ஸ்பார்க் ஸ்பிளாஸ்கள் முனையில் ஒட்டிக்கொண்டு, வாயுக் கொந்தளிப்பை ஏற்படுத்துகிறது.
(8) வாயு மோசமான தூய்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பல அசுத்தங்களைக் கொண்டுள்ளது (குறிப்பாக ஈரப்பதம்).
(1) வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் பற்றவைக்கப்பட்ட பகுதியை சுத்தம் செய்வதில் கவனம் செலுத்துங்கள்.
(2) பொருத்தமான வெல்டிங் கம்பியைத் தேர்ந்தெடுத்து உலர வைக்கவும்.
(3) ஸ்பாட் வெல்டிங் பீட் குறைபாடுடையதாக இருக்கக்கூடாது, அதே நேரத்தில், அது சுத்தமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் வெல்டிங் கம்பியின் அளவு பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும்.
(4) உலர் நீட்டல் நீளத்தை குறைத்து, பொருத்தமான வாயு ஓட்டத்தை சரிசெய்யவும்.
(5) விண்ட்ஷீல்ட் உபகரணங்களை நிறுவவும்.
(6) உள் வாயு வெளியேற வேகத்தைக் குறைக்கவும்.
(7) முனையில் உள்ள வெல்டிங் கசடுகளை அகற்ற கவனம் செலுத்துங்கள், மேலும் முனையின் ஆயுளை நீட்டிக்க ஸ்பிளாஸ் ஒட்டுதல் தடுப்பானைப் பயன்படுத்துங்கள்.
(8) CO2 இன் தூய்மை 99.98% க்கும் அதிகமாகவும், ஈரப்பதம் 0.005% க்கும் குறைவாகவும் உள்ளது.
நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங்
(1) வெல்டில் துரு, ஆக்சைடு படம், கிரீஸ் போன்ற கரிம அசுத்தங்கள் உள்ளன.
(2) ஃப்ளக்ஸ் ஈரமானது.
(3) ஃப்ளக்ஸ் மாசுபட்டது.
(4) வெல்டிங் வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது.
(5) போதுமான ஃப்ளக்ஸ் உயரம் இல்லை.
(6) ஃப்ளக்ஸின் உயரம் மிகப் பெரியது, அதனால் வாயு எளிதில் வெளியேறாது (குறிப்பாக ஃப்ளக்ஸின் துகள் அளவு நன்றாக இருக்கும் போது).
(7) வெல்டிங் கம்பி துருப்பிடித்தது அல்லது எண்ணெயால் கறைபட்டது.
(8) துருவமுனைப்பு பொருத்தமற்றது (குறிப்பாக நறுக்குதல் மாசுபட்டால், அது துளைகளை ஏற்படுத்தும்).
(1) வெல்ட் அரைக்கப்பட வேண்டும் அல்லது சுடரால் எரிக்கப்பட வேண்டும், பின்னர் கம்பி தூரிகை மூலம் அகற்றப்பட வேண்டும்.
(2) சுமார் 300 ℃ உலர்த்துதல்
(3) ஃப்ளக்ஸின் சேமிப்பு மற்றும் வெல்டிங் பகுதிக்கு அருகில் உள்ள பகுதியை சுத்தம் செய்வதில் கவனம் செலுத்துங்கள்.
(4) வெல்டிங் வேகத்தை குறைக்கவும்.
(5) ஃப்ளக்ஸ் அவுட்லெட் ரப்பர் குழாயின் வாய் அதிகமாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
(6) ஃப்ளக்ஸ் அவுட்லெட் ரப்பர் ட்யூப் கீழே சரி செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் தானியங்கி வெல்டிங் விஷயத்தில் பொருத்தமான உயரம் 30-40 மிமீ ஆகும்.
(7) சுத்தமான வெல்டிங் கம்பிக்கு மாற்றவும்.
(8) நேரடி மின்னோட்ட இணைப்பை (DC-) நேரடி மின்னோட்டம் தலைகீழ் இணைப்பாக (DC+) மாற்றவும்.
மோசமான உபகரணங்கள்
(1) டிகம்ப்ரஷன் டேபிள் குளிர்ந்து, வாயு வெளியேற முடியாது.
(2) ஸ்பார்க் ஸ்பேட்டரால் முனை தடுக்கப்படுகிறது.
(3) வெல்டிங் கம்பியில் எண்ணெய் மற்றும் துரு உள்ளது.
(1) எரிவாயு சீராக்கியுடன் இணைக்கப்பட்ட மின்சார ஹீட்டர் இல்லாதபோது, ஒரு மின்சார ஹீட்டர் நிறுவப்பட வேண்டும், அதே நேரத்தில் மீட்டரின் ஓட்ட விகிதம் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.
(2) மூக்கு தெறிப்பை அடிக்கடி சுத்தம் செய்யவும்.மற்றும் ஸ்பிளாஸ் ஒட்டுதல் தடுப்பானுடன் பூசப்பட்டது.
(3) வெல்டிங் கம்பி சேமிக்கப்படும் அல்லது நிறுவப்படும் போது எண்ணெயைத் தொடாதே.
சுய-கவசமுள்ள ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு கம்பி
(1) மின்னழுத்தம் மிக அதிகமாக உள்ளது.
(2) வெல்டிங் வயரின் நீளமான நீளம் மிகக் குறைவு.
(3) எஃகு தகட்டின் மேற்பரப்பில் துரு, வண்ணப்பூச்சு மற்றும் ஈரப்பதம் உள்ளது.
(4) வெல்டிங் டார்ச்சின் இழுவை கோணம் மிகவும் சாய்வாக உள்ளது.
(5) நகரும் வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது, குறிப்பாக கிடைமட்ட வெல்டிங்கிற்கு.
(1) மின்னழுத்தத்தைக் குறைக்கவும்.
(2) பல்வேறு வெல்டிங் கம்பி வழிமுறைகளின் படி பயன்படுத்தவும்.
(3) வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் சுத்தம் செய்யுங்கள்.
(4) இழுவை கோணத்தை சுமார் 0-20°க்கு குறைக்கவும்.
(5) சரியாக சரிசெய்யவும்.
3. அண்டர்கட்
வெல்டிங் முறை
காரணம்
தடுப்பு நடவடிக்கைகள்
கையேடு வில் வெல்டிங்
(1) மின்னோட்டம் மிகவும் வலுவாக உள்ளது.
(2) வெல்டிங் ராட் பொருத்தமானது அல்ல.
(3) வளைவு மிக நீளமானது.
(4) முறையற்ற செயல்பாட்டு முறை.
(5) அடிப்படைப் பொருள் அழுக்கு.
(6) அடிப்படை உலோகம் அதிக வெப்பமடைகிறது.
(1) குறைந்த மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
(2) வெல்டிங் கம்பியின் பொருத்தமான வகை மற்றும் அளவைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
(3) சரியான வில் நீளத்தை பராமரிக்கவும்.
(4) சரியான கோணம், மெதுவான வேகம், குறுகிய வில் மற்றும் குறுகலான இயங்கும் முறையைப் பயன்படுத்தவும்.
(5) அடிப்படை உலோகத்திலிருந்து எண்ணெய் கறை அல்லது துருவை அகற்றவும்.
(6) சிறிய விட்டம் கொண்ட மின்முனைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
CO2 வாயு கவச வெல்டிங்
(1) வில் மிக நீளமானது மற்றும் வெல்டிங் வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது.
(2) ஃபில்லட் வெல்டிங்கின் போது, மின்முனையின் சீரமைப்பு தவறானது.
(3) செங்குத்து வெல்டிங் ஸ்விங்ஸ் அல்லது மோசமான செயல்பாடு, அதனால் வெல்ட் பீடின் இரண்டு பக்கங்களும் போதுமான அளவு நிரப்பப்படாமல் மற்றும் குறைக்கப்படுகின்றன.
(1) வில் நீளம் மற்றும் வேகத்தை குறைக்கவும்.
(2) கிடைமட்ட ஃபில்லட் வெல்டிங்கின் போது, வெல்டிங் கம்பியின் நிலை குறுக்குவெட்டில் இருந்து 1-2 மிமீ தொலைவில் இருக்க வேண்டும்.
(3) செயல்பாட்டு முறையைச் சரிசெய்யவும்.
4. கசடு சேர்த்தல்
வெல்டிங் முறை
காரணம்
தடுப்பு நடவடிக்கைகள்
கையேடு ஆர்க் வெல்டிங்
(1) முன் அடுக்கு வெல்டிங் கசடு முழுமையாக அகற்றப்படவில்லை.
(2) வெல்டிங் மின்னோட்டம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது.
(3) வெல்டிங் வேகம் மிகவும் மெதுவாக உள்ளது.
(4) மின்முனை ஊஞ்சல் மிகவும் அகலமானது.
(5) மோசமான வெல்ட் கலவை மற்றும் வடிவமைப்பு.
(1) முன் அடுக்கு வெல்டிங் கசடுகளை நன்கு அகற்றவும்.
(2) அதிக மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
(3) வெல்டிங் வேகத்தை அதிகரிக்கவும்.
(4) மின்முனையின் ஸ்விங் அகலத்தைக் குறைக்கவும்.
(5) பொருத்தமான பள்ளம் கோணம் மற்றும் அனுமதியை சரிசெய்யவும்.
CO2 வாயு ஆர்க் வெல்டிங்
(1) வெல்டிங் கசடு முன்னேற அடிப்படை உலோகம் சாய்ந்து (கீழ்நோக்கி) உள்ளது.
(2) முந்தைய வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, வெல்டிங் கசடு சுத்தமாக இல்லை.
(3) மின்னோட்டம் மிகவும் சிறியது, வேகம் மெதுவாக உள்ளது மற்றும் வெல்டிங்கின் அளவு பெரியது.
(4) முன்னோக்கி முறை மூலம் வெல்டிங் செய்யும் போது, ஸ்லாட்டில் உள்ள வெல்டிங் கசடு மிகவும் முன்னால் உள்ளது.
(1) வெல்ட்மென்ட்டை முடிந்தவரை கிடைமட்ட நிலையில் வைக்கவும்.
(2) ஒவ்வொரு வெல்ட் பீடியின் தூய்மையிலும் கவனம் செலுத்துங்கள்.
(3) வெல்டிங் கசடு எளிதில் மிதக்க தற்போதைய மற்றும் வெல்டிங் வேகத்தை அதிகரிக்கவும்.
(4) வெல்டிங் வேகத்தை அதிகரிக்கவும்
நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங்
(1) வெல்டிங் திசையானது அடிப்படை உலோகத்தை நோக்கி சாய்ந்துள்ளது, எனவே கசடு முன்னோக்கி பாய்கிறது.
(2) பல அடுக்கு வெல்டிங்கின் போது, பள்ளம் மேற்பரப்பு வெல்டிங் கம்பி மூலம் உருகுகிறது, மேலும் வெல்டிங் கம்பி பள்ளத்தின் பக்கத்திற்கு மிக அருகில் உள்ளது.
(3) ஒரு வழிகாட்டி தட்டு இருக்கும் வெல்டிங் தொடக்கப் புள்ளியில் கசடு சேர்க்கைகள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.
(4) மின்னோட்டம் மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், இரண்டாவது அடுக்குகளுக்கு இடையில் வெல்டிங் கசடு உள்ளது, மேலும் மெல்லிய தட்டுகளை வெல்டிங் செய்யும் போது விரிசல்கள் எளிதில் உருவாகும்.
(5) வெல்டிங் வேகம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது, இது வெல்டிங் கசடு முன்னேறுகிறது.
(6) இறுதி ஃபினிஷிங் லேயரின் ஆர்க் வோல்டேஜ் அதிகமாக இருப்பதால், வெல்டிங் பீட் முடிவில் இலவச வெல்டிங் கசடு கிளறுகிறது.
(1) வெல்டிங் எதிர் திசையில் மாற்றப்பட வேண்டும் அல்லது அடிப்படை உலோகத்தை முடிந்தவரை கிடைமட்ட திசையில் மாற்ற வேண்டும்.
(2) ஸ்லாட்டின் பக்கத்திற்கும் வெல்டிங் கம்பிக்கும் இடையே உள்ள தூரம் வெல்டிங் வயரின் விட்டத்தை விட குறைந்தபட்சம் அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.
(3) வழிகாட்டி தகட்டின் தடிமன் மற்றும் ஸ்லாட்டின் வடிவம் அடிப்படை உலோகத்தைப் போலவே இருக்க வேண்டும்.
(4) எஞ்சியிருக்கும் வெல்டிங் கசடு எளிதில் உருகுவதற்கு வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை அதிகரிக்கவும்.
(5) வெல்டிங் மின்னோட்டம் மற்றும் வெல்டிங் வேகத்தை அதிகரிக்கவும்.
(6) மின்னழுத்தத்தைக் குறைக்கவும் அல்லது வெல்டிங் வேகத்தை அதிகரிக்கவும்.தேவைப்பட்டால், கவர் அடுக்கு ஒற்றை-பாஸ் வெல்டிங்கிலிருந்து பல-பாஸ் வெல்டிங்கிற்கு மாற்றப்படுகிறது.
சுய-கவசமுள்ள ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு கம்பி
(1) ஆர்க் மின்னழுத்தம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது.
(2) வெல்டிங் கம்பியின் ஆர்க் முறையற்றது.
(3) வெல்டிங் கம்பி மிக நீளமாக ஒட்டிக்கொண்டது.
(4) மின்னோட்டம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது மற்றும் வெல்டிங் வேகம் மிகவும் மெதுவாக உள்ளது.
(5) முதல் வெல்டிங் கசடு போதுமான அளவு அகற்றப்படவில்லை.
(6) முதல் பாஸ் மோசமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
(7) பள்ளம் மிகவும் குறுகியது.
(8) பற்றவைப்புகள் கீழ்நோக்கி சாய்ந்தன.
(1) சரியாக சரிசெய்யவும்.
(2) மேலும் பயிற்சியைச் சேர்க்கவும்.
(3) பல்வேறு வெல்டிங் கம்பிகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்.
(4) வெல்டிங் அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்.
(5) முற்றிலும் தெளிவானது
(6) சரியான மின்னழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் ஸ்விங் ஆர்க்கில் கவனம் செலுத்தவும்.
(7) பொருத்தமான பள்ளம் கோணம் மற்றும் அனுமதியை சரிசெய்யவும்.
(8) தட்டையாக படுத்துக்கொள்ளவும் அல்லது வேகமாக நகரவும்.
5. முழுமையற்ற ஊடுருவல்
வெல்டிங் முறை
காரணம்
தடுப்பு நடவடிக்கைகள்
கையேடு ஆர்க் வெல்டிங்
(1) மின்முனைகளின் தவறான தேர்வு.
(2) மின்னோட்டம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது.
(3) வெல்டிங் வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது, வெப்பநிலை உயர்வு போதுமானதாக இல்லை, மற்றும் வேகம் மிகவும் மெதுவாக உள்ளது, ஆர்க் தூண்டுதல் வெல்டிங் கசடு மூலம் தடுக்கப்படுகிறது, மேலும் அடிப்படை உலோகத்திற்கு கொடுக்க முடியாது.
(4) வெல்ட் வடிவமைப்பு மற்றும் கலவை தவறானது.
(1) அதிக ஊடுருவக்கூடிய மின்முனையைப் பயன்படுத்தவும்.
(2) பொருத்தமான மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
(3) அதற்குப் பதிலாக பொருத்தமான வெல்டிங் வேகத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
(4) பள்ளத்தின் அளவை அதிகரிக்கவும், இடைவெளியை அதிகரிக்கவும், வேர் ஆழத்தை குறைக்கவும்.
CO2 வாயு கவச வெல்டிங்
(1) ஆர்க் மிகவும் சிறியது மற்றும் வெல்டிங் வேகம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது.
(2) வளைவு மிக நீளமானது.
(3) மோசமான ஸ்லாட்டிங் வடிவமைப்பு.
(1) வெல்டிங் மின்னோட்டம் மற்றும் வேகத்தை அதிகரிக்கவும்.
(2) வில் நீளத்தைக் குறைக்கவும்.
(3) ஸ்லாட்டிங் பட்டத்தை அதிகரிக்கவும்.இடைவெளியை அதிகரிக்கவும் மற்றும் வேர் ஆழத்தை குறைக்கவும்.
சுய-கவசமுள்ள ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு கம்பி
(1) மின்னோட்டம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது.
(2) வெல்டிங் வேகம் மிகவும் மெதுவாக உள்ளது.
(3) மின்னழுத்தம் மிக அதிகமாக உள்ளது.
(4) முறையற்ற ஆர்க் ஸ்விங்.
(5) முறையற்ற கோணம்.
(1) மின்னோட்டத்தை அதிகரிக்கவும்.
(2) வெல்டிங் வேகத்தை அதிகரிக்கவும்.
(3) மின்னழுத்தத்தைக் குறைக்கவும்.
(4) மேலும் பயிற்சி செய்யுங்கள்.
(5) ஒரு பெரிய ஸ்லாட்டிங் கோணத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
6. கிராக்
வெல்டிங் முறை
காரணம்
தடுப்பு நடவடிக்கைகள்
கையேடு ஆர்க் வெல்டிங்
(1) வெல்ட்மென்ட்டில் கார்பன் மற்றும் மாங்கனீசு போன்ற மிக உயர்ந்த அலாய் கூறுகள் உள்ளன.
வெல்டிங் முறை
காரணம்
தடுப்பு நடவடிக்கைகள்
கையேடு ஆர்க் வெல்டிங்
(1) வெல்ட்மென்ட்டில் கார்பன் மற்றும் மாங்கனீசு போன்ற மிக உயர்ந்த கலப்பு கூறுகள் உள்ளன.
(2) மின்முனையின் தரம் மோசமாக அல்லது ஈரமாக உள்ளது.
(3) வெல்டின் கட்டுப்பாட்டு அழுத்தம் மிகவும் பெரியது.
(4) பஸ்பார் பொருளின் கந்தகத்தின் உள்ளடக்கம் மிகவும் அதிகமாக உள்ளது, இது வெல்டிங்கிற்கு ஏற்றது அல்ல.
(5) கட்டுமானத்திற்கான போதிய தயாரிப்பு இல்லாதது.
(6) அடிப்படை உலோகத்தின் தடிமன் பெரியது மற்றும் குளிர்ச்சி மிக வேகமாக உள்ளது.
(7) மின்னோட்டம் மிகவும் வலுவாக உள்ளது.
(8) சுருங்குதல் அழுத்தத்தை எதிர்க்க முதல் வெல்ட் பாஸ் போதுமானதாக இல்லை.
(1) குறைந்த ஹைட்ரஜன் மின்முனையைப் பயன்படுத்தவும்.
(2) பொருத்தமான மின்முனைகளைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் உலர்த்துவதில் கவனம் செலுத்தவும்.
(3) கட்டமைப்பு வடிவமைப்பை மேம்படுத்தவும், வெல்டிங் வரிசைக்கு கவனம் செலுத்தவும், வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு வெப்ப சிகிச்சையை நடத்தவும்.
(4) மோசமான எஃகு பயன்படுத்துவதை தவிர்க்கவும்.
(5) வெல்டிங்கின் போது முன்கூட்டியே சூடாக்குதல் அல்லது பிந்தைய சூடாக்குதல் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
(6) அடிப்படை உலோகத்தை முன்கூட்டியே சூடாக்கி, வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு மெதுவாக குளிர்விக்கவும்.
(7) பொருத்தமான மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
(8) முதல் வெல்டிங்கின் வெல்டிங் உலோகம் சுருக்க அழுத்தத்தை முழுமையாக எதிர்க்க வேண்டும்.
CO2 வாயு கவச வெல்டிங்
(1) ஸ்லாட்டிங் கோணம் மிகவும் சிறியது, மேலும் அதிக மின்னோட்ட வெல்டிங்கின் போது பேரிக்காய் வடிவ மற்றும் வெல்ட் பீட் விரிசல் ஏற்படும்.
(2) அடிப்படை உலோகம் மற்றும் பிற உலோகக் கலவைகளின் கார்பன் உள்ளடக்கம் மிக அதிகமாக உள்ளது (வெல்ட் பீட் மற்றும் ஹாட் ஷேடோ மண்டலம்).
(3) பல அடுக்கு வெல்டிங் போது, வெல்ட் பீட் முதல் அடுக்கு மிகவும் சிறியதாக இருக்கும்.
(4) முறையற்ற வெல்டிங் வரிசை, அதிகப்படியான பிணைப்பு விசையை விளைவிக்கிறது.
(5) வெல்டிங் கம்பி ஈரமாக உள்ளது, மேலும் ஹைட்ரஜன் வெல்ட் பீடில் ஊடுருவுகிறது.
(6) ஸ்லீவ் பிளேட் இறுக்கமாக இணைக்கப்படவில்லை, இதன் விளைவாக சீரற்ற தன்மை மற்றும் மன அழுத்தம் செறிவு ஏற்படுகிறது.
(7) முதல் அடுக்கின் அதிகப்படியான வெல்டிங் அளவு காரணமாக குளிரூட்டல் மெதுவாக உள்ளது (துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினிய கலவை போன்றவை).
(1) பொருத்தமான ஸ்லாட்டிங் கோணம் மற்றும் மின்னோட்டத்தின் ஒருங்கிணைப்பில் கவனம் செலுத்தவும், தேவைப்பட்டால் துளையிடும் கோணத்தை அதிகரிக்கவும்.
(2) குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட மின்முனைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
(3) முதல் வெல்டிங் உலோகம் சுருங்குதல் அழுத்தத்திற்கு போதுமான அளவு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும்.
(4) கட்டமைப்பு வடிவமைப்பை மேம்படுத்தவும், வெல்டிங் வரிசைக்கு கவனம் செலுத்தவும், வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு வெப்ப சிகிச்சையை நடத்தவும்.
(5) வெல்டிங் கம்பியைப் பாதுகாப்பதில் கவனம் செலுத்துங்கள்.
(6) பற்றவைப்பு கலவையின் துல்லியத்திற்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.
(7) சரியான மின்னோட்டம் மற்றும் வெல்டிங் வேகத்தில் கவனம் செலுத்துங்கள்.
நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங்
(1) வெல்டிங்கின் அடிப்படை உலோகத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படும் வெல்டிங் வயர் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் ஆகியவை சரியாகப் பொருந்தவில்லை (அடிப்படை உலோகத்தில் அதிக கார்பன் உள்ளது, மற்றும் கம்பி உலோகத்தில் மிகக் குறைந்த மாங்கனீசு உள்ளது).
(2) வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தை கடினப்படுத்த வெல்ட் பீட் வேகமாக குளிர்விக்கப்படுகிறது.
(3) வெல்டிங் வயரில் உள்ள கார்பன் மற்றும் கந்தகத்தின் அளவு மிகப் பெரியது.
(4) மல்டி-லேயர் வெல்டிங்கின் முதல் அடுக்கில் உருவாக்கப்படும் மணி விசை சுருக்க அழுத்தத்தை எதிர்க்க போதுமானதாக இல்லை.
(5) ஃபில்லட் வெல்டிங்கின் போது அதிகப்படியான ஊடுருவல் அல்லது பிரித்தல்.
(6) வெல்டிங் கட்டுமான வரிசை தவறானது மற்றும் அடிப்படை உலோகத்தின் பிணைப்பு சக்தி பெரியது.
(7) வெல்ட் பீடின் வடிவம் பொருத்தமற்றது, மேலும் வெல்ட் பீட்டின் அகலத்திற்கும் வெல்ட் பீட்டின் ஆழத்திற்கும் உள்ள விகிதம் மிகப் பெரியது அல்லது மிகச் சிறியது.
(1) அதிக மாங்கனீசு உள்ளடக்கம் கொண்ட வெல்டிங் கம்பியைப் பயன்படுத்தவும்.அடிப்படை உலோகம் நிறைய கார்பன் கொண்டிருக்கும் போது, preheating நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.
(2) வெல்டிங் மின்னோட்டம் மற்றும் மின்னழுத்தம் அதிகரிக்கப்பட வேண்டும், வெல்டிங் வேகம் குறைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் அடிப்படை உலோகத்தை சூடாக்க வேண்டும்.
(3) வெல்டிங் கம்பியை மாற்றவும்.
(4) வெல்டிங் பீடின் முதல் அடுக்கின் வெல்டிங் உலோகம் சுருக்க அழுத்தத்தை முழுமையாக எதிர்க்க வேண்டும்.
(5) வெல்டிங் மின்னோட்டம் மற்றும் வெல்டிங் வேகத்தை குறைத்து, துருவமுனைப்பை மாற்றவும்.
(6) பரிந்துரைக்கப்பட்ட கட்டுமான முறைகளுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள் மற்றும் வெல்டிங் நடவடிக்கைகளுக்கான வழிமுறைகளை வழங்கவும்.
(7) வெல்ட் பீட் அகலம் மற்றும் ஆழம் விகிதம் சுமார் 1:1:25 ஆகும், மின்னோட்டம் குறைகிறது மற்றும் மின்னழுத்தம் அதிகரிக்கிறது.
7. உருமாற்றம்
வெல்டிங் முறை
காரணம்
தடுப்பு நடவடிக்கைகள்
கை வெல்டிங்
CO2 வாயு கவச வெல்டிங்
சுய-கவசம் ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு கம்பி வெல்டிங்
தானியங்கி நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங்
(1) பல வெல்டிங் அடுக்குகள்.
(2) முறையற்ற வெல்டிங் வரிசை.
(3) கட்டுமானத்திற்கான போதிய தயாரிப்பு இல்லாதது.
(4) அடிப்படை உலோகத்தின் அதிகப்படியான குளிர்ச்சி.
(5) அடிப்படை உலோகம் அதிக வெப்பமடைகிறது.(தாள்)
(6) முறையற்ற வெல்ட் வடிவமைப்பு.
(7) அதிகப்படியான உலோகம் பற்றவைக்கப்படுகிறது.
(8) கட்டுப்பாட்டு முறை துல்லியமாக இல்லை.
(1) பெரிய விட்டம் மற்றும் அதிக நீரோட்டங்களைக் கொண்ட மின்முனைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
(2) வெல்டிங் வரிசையை சரிசெய்யவும்
(3) வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், வார்ப்பிங்கைத் தவிர்க்க, பற்றவைப்பை சரிசெய்ய ஒரு பொருத்தத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
(4) அடிப்படை உலோகத்தை அதிக குளிரூட்டல் அல்லது முன்கூட்டியே சூடாக்குவதை தவிர்க்கவும்.
(5) குறைந்த ஊடுருவலுடன் வெல்டிங் நுகர்பொருட்களைப் பயன்படுத்தவும்.
(6) வெல்ட் இடைவெளியைக் குறைத்து, இடங்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கவும்.
(7) வெல்டிங் அளவுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள் மற்றும் வெல்டிங் பீடை பெரிதாக்க வேண்டாம்.
(8) சிதைவைத் தடுப்பதற்கான நிர்ணய நடவடிக்கைகளுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.
8. மற்ற வெல்டிங் குறைபாடுகள்
வெல்டிங் முறை
காரணம்
தடுப்பு நடவடிக்கைகள்
ஒன்றுடன் ஒன்று
(1) மின்னோட்டம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது.
(2) வெல்டிங் வேகம் மிகவும் மெதுவாக உள்ளது.
(1) பொருத்தமான மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
(2) பொருத்தமான வேகத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
மோசமான வெல்ட் பீட் தோற்றம்
(1) குறைபாடுள்ள வெல்டிங் கம்பி.
(2) இயக்க முறை பொருத்தமானது அல்ல.
(3) வெல்டிங் மின்னோட்டம் மிக அதிகமாக உள்ளது மற்றும் மின்முனையின் விட்டம் மிகவும் தடிமனாக உள்ளது.
(4) பற்றவைப்பு அதிக வெப்பமடைகிறது.
(5) வெல்டிங் பீடில், வெல்டிங் முறை நன்றாக இல்லை.
(6) தொடர்பு முனை அணிந்துள்ளது.
(7) வெல்டிங் கம்பியின் நீட்டிப்பு நீளம் மாறாமல் உள்ளது.
(1) பொருத்தமான அளவு மற்றும் நல்ல தரமான உலர் மின்முனையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
(2) சீரான மற்றும் பொருத்தமான வேகம் மற்றும் வெல்டிங் வரிசையை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள்.
(3) பொருத்தமான மின்னோட்டம் மற்றும் விட்டம் கொண்ட வெல்டிங்கைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
(4) மின்னோட்டத்தைக் குறைக்கவும்.
(5) மேலும் பயிற்சி செய்யுங்கள்.
(6) தொடர்பு முனையை மாற்றவும்.
(7) ஒரு நிலையான நீளத்தை பராமரித்து திறமையாக இருங்கள்.
பள்ளம்
(1) வெல்டிங் கம்பிகளின் முறையற்ற பயன்பாடு.
(2) மின்முனை ஈரமானது.
(3) அடிப்படை உலோகத்தின் அதிகப்படியான குளிர்ச்சி.
(4) தூய்மையற்ற மின்முனைகள் மற்றும் பற்றவைப்புகளை பிரித்தல்.
(5) வெல்மெண்டில் உள்ள கார்பன் மற்றும் மாங்கனீசு கூறுகள் மிக அதிகமாக உள்ளன.
(1) பொருத்தமான மின்முனையைப் பயன்படுத்தவும், அதை அகற்ற முடியாவிட்டால், குறைந்த ஹைட்ரஜன் மின்முனையைப் பயன்படுத்தவும்.
(2) உலர்ந்த மின்முனைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
(3) வெல்டிங் வேகத்தைக் குறைத்து, விரைவான குளிர்ச்சியைத் தவிர்க்கவும்.ப்ரீஹீட்டிங் அல்லது பிந்தைய சூடுபடுத்துவது சிறந்தது.
(4) நல்ல குறைந்த ஹைட்ரஜன் வகை மின்முனையைப் பயன்படுத்தவும்.
(5) அதிக உப்புத்தன்மை கொண்ட மின்முனைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
பகுதி வில்
(1) டிசி வெல்டிங்கின் போது, வெல்ட்மென்ட் மூலம் உருவாகும் காந்தப்புலம் சீரற்றதாக இருக்கும், இது ஆர்க் திசைதிருப்பலை ஏற்படுத்துகிறது.
(2) தரை கம்பியின் நிலை நன்றாக இல்லை.
(3) வெல்டிங் டார்ச்சின் இழுவைக் கோணம் மிகப் பெரியது.
(4) வெல்டிங் கம்பியின் நீட்டிப்பு நீளம் மிகக் குறைவு.
(5) மின்னழுத்தம் மிக அதிகமாக உள்ளது மற்றும் ஆர்க் மிக நீளமாக உள்ளது.
(6) மின்னோட்டம் மிகப் பெரியது.
(7) வெல்டிங் வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது.
(1) ஆர்க்கின் ஒரு பக்கத்தில் தரைக் கம்பியை வைக்கவும், அல்லது எதிர் பக்கத்தில் வெல்ட் செய்யவும், அல்லது குறுகிய வில் ஒன்றைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது காந்தப்புலத்தை சீரானதாக மாற்றவும் அல்லது ஏசி வெல்டிங்கிற்கு மாறவும்
(2) தரை கம்பியின் நிலையை சரிசெய்யவும்.
(3) டார்ச் இழுவை கோணத்தை குறைக்கவும்.
(4) வெல்டிங் கம்பியின் நீட்டிப்பு நீளத்தை அதிகரிக்கவும்.
(5) மின்னழுத்தம் மற்றும் வளைவைக் குறைக்கவும்.
(6) சரியான மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்துமாறு சரிசெய்யவும்.
(7) வெல்டிங் வேகம் குறைகிறது.
எரிக்க
(1) துளையிடப்பட்ட வெல்டிங் இருக்கும்போது, மின்னோட்டம் மிகப் பெரியதாக இருக்கும்.
(2) மோசமான பள்ளம் காரணமாக வெல்ட்களுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளி அதிகமாக உள்ளது.
(1) மின்னோட்டத்தைக் குறைக்கவும்.
(2) வெல்ட் இடைவெளியைக் குறைக்கவும்.
சீரற்ற வெல்ட் மணி
(1) தொடர்பு முனை தேய்ந்து, கம்பி வெளியீடு ஊசலாடுகிறது.
(2) வெல்டிங் டார்ச் செயல்பாடு திறமையாக இல்லை.
(1) வெல்டிங் தொடர்பு முனையை புதியதாக மாற்றவும்.
(2) மேலும் பயிற்சி பயிற்சிகளை செய்யுங்கள்.
வெல்டிங் கண்ணீர்
(1) மின்னோட்டம் மிகப் பெரியது மற்றும் வெல்டிங் வேகம் மிகவும் மெதுவாக உள்ளது.
(2) வில் மிகவும் குறுகியது மற்றும் வெல்ட் பீட் அதிகமாக உள்ளது.
(3) வெல்டிங் கம்பி சரியாக சீரமைக்கப்படவில்லை.(ஃபில்லட் வெல்டிங் செய்யும் போது)
(1) சரியான மின்னோட்டம் மற்றும் வெல்டிங் வேகத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
(2) வில் நீளத்தை அதிகரிக்கவும்.
(3) வெல்டிங் கம்பி குறுக்குவெட்டில் இருந்து வெகு தொலைவில் இருக்கக்கூடாது.
அதிகப்படியான தீப்பொறிகள்
(1) குறைபாடுள்ள வெல்டிங் கம்பி.
(2) வளைவு மிக நீளமானது.
(3) மின்னோட்டம் மிக அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ உள்ளது.
(4) ஆர்க் மின்னழுத்தம் மிக அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ உள்ளது.
(5) வெல்டிங் கம்பி மிக நீளமாக நீண்டுள்ளது.
(6) வெல்டிங் டார்ச் மிகவும் சாய்ந்துள்ளது மற்றும் இழுவை கோணம் மிகவும் பெரியது.
(7) வெல்டிங் கம்பி அதிகப்படியான ஹைக்ரோஸ்கோபிக் ஆகும்.
(8) வெல்டிங் இயந்திரம் மோசமான நிலையில் உள்ளது.
(1) உலர்ந்த மற்றும் பொருத்தமான மின்முனைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
(2) குறுகிய வளைவைப் பயன்படுத்தவும்.
(3) பொருத்தமான மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
(4) சரியாக சரிசெய்யவும்.
(5) பல்வேறு வெல்டிங் கம்பிகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்.
(6) முடிந்தவரை செங்குத்தாக வைத்து, அதிக சாய்வதைத் தவிர்க்கவும்.
(7) கிடங்கின் சேமிப்பு நிலைமைகளுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.
(8) பழுதுபார்த்தல், வார நாட்களில் பராமரிப்பில் கவனம் செலுத்துங்கள்.
வெல்ட் பீட் ஜிக்ஜாக்
(1) வெல்டிங் கம்பி மிக நீளமாக ஒட்டிக்கொண்டது.
(2) வெல்டிங் கம்பி முறுக்கப்பட்டது.
(3) மோசமான நேர்கோட்டு செயல்பாடு.
(1) பொருத்தமான நீளத்தைப் பயன்படுத்தவும், எடுத்துக்காட்டாக, மின்னோட்டம் பெரியதாக இருக்கும் போது திட கம்பி 20-25 மிமீ வரை நீட்டுகிறது.சுய-கவச வெல்டிங்கின் போது நீண்டுகொண்டிருக்கும் நீளம் சுமார் 40-50 மிமீ ஆகும்.
(2) கம்பியை புதியதாக மாற்றவும் அல்லது திருப்பத்தை சரிசெய்யவும்.
(3) நேர்கோட்டில் செயல்படும் போது, வெல்டிங் டார்ச் செங்குத்தாக வைக்கப்பட வேண்டும்.
பரிதி நிலையற்றது
(1) வெல்டிங் டார்ச்சின் முன் முனையில் உள்ள தொடர்பு முனை வெல்டிங் வயரின் மைய விட்டத்தை விட பெரியது.
(2) தொடர்பு முனை அணிந்துள்ளது.
(3) வெல்டிங் கம்பி சுருண்டுள்ளது.
(4) கம்பி கன்வேயரின் சுழற்சி சீராக இல்லை.
(5) கம்பி கடத்தும் சக்கரத்தின் பள்ளம் தேய்ந்துள்ளது.
(6) அழுத்தும் சக்கரம் நன்றாக அழுத்தப்படவில்லை.
(7) கன்ட்யூட் மூட்டின் எதிர்ப்பு மிகவும் பெரியது.
(1) வெல்டிங் கம்பியின் மைய விட்டம் தொடர்பு முனையுடன் பொருந்த வேண்டும்.
(2) தொடர்பு முனையை மாற்றவும்.
(3) கம்பி கிரிம்பை நேராக்குங்கள்.
(4) சுழற்சியை உயவூட்டுவதற்கு கன்வேயர் தண்டுக்கு எண்ணெய்.
(5) கடத்தும் சக்கரத்தை மாற்றவும்.
(6) அழுத்தம் பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும், மிகவும் தளர்வான கம்பி மோசமாக உள்ளது, மிகவும் இறுக்கமான கம்பி சேதமடைந்துள்ளது.
(7) வடிகுழாயின் வளைவு மிகவும் பெரியது, வளைக்கும் அளவை சரிசெய்து குறைக்கவும்.
முனை மற்றும் அடிப்படை உலோகத்திற்கு இடையில் வில் ஏற்படுகிறது
(1) முனை, குழாய் அல்லது தொடர்பு முனைக்கு இடையே குறுகிய சுற்று.
(1) தீப்பொறி ஸ்பேட்டர் ஒட்டிக்கொண்டது மற்றும் முனை அகற்றப்படுவதற்கு அதிகமாக உள்ளது, அல்லது வெல்டிங் டார்ச்சின் காப்பு பாதுகாப்புடன் பீங்கான் குழாயைப் பயன்படுத்தவும்.
வெல்டிங் டார்ச் முனை அதிக வெப்பமடைகிறது
(1) குளிர்ந்த நீர் போதுமான அளவு வெளியேற முடியாது.
(2) மின்னோட்டம் மிகப் பெரியது.
(1) குளிரூட்டும் நீர் குழாய் அடைக்கப்பட்டுள்ளது.குளிரூட்டும் நீர் குழாயில் அடைப்பு ஏற்பட்டால், நீரின் அழுத்தம் அதிகரிப்பதற்கும், சாதாரணமாக பாய்வதற்கும் அதை அகற்ற வேண்டும்.
(2) வெல்டிங் டார்ச் அனுமதிக்கப்பட்ட தற்போதைய வரம்பு மற்றும் பயன்பாட்டு விகிதத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கம்பி தொடர்பு முனையில் ஒட்டிக்கொண்டது
(1) தொடர்பு முனைக்கும் அடிப்படை உலோகத்திற்கும் இடையே உள்ள தூரம் மிகக் குறைவு.
(2) வடிகுழாயின் எதிர்ப்பு மிகவும் பெரியது மற்றும் கம்பி உணவு மோசமாக உள்ளது.
(3) மின்னோட்டம் மிகவும் சிறியது மற்றும் மின்னழுத்தம் மிகப் பெரியது.
(1) வளைவைத் தொடங்க பொருத்தமான தூரம் அல்லது சற்று நீளமான வளைவைப் பயன்படுத்தவும், பின்னர் பொருத்தமான தூரத்திற்கு சரிசெய்யவும்.
(2) சுமூகமான பிரசவத்தை செயல்படுத்த வடிகுழாயின் உட்புறத்தை சுத்தம் செய்யவும்.
(3) பொருத்தமான மின்னோட்டம் மற்றும் மின்னழுத்த மதிப்புகளை சரிசெய்யவும்.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-07-2022